現如今每個行業的生產工藝都離不開溫度要求，這對于產品的品質、性能都有著至關重要的作用，有的是用蒸汽加熱，有的是燃氣加熱，但是隨著溫度需求的越高，那原有的蒸汽或者燃氣就會有動力不足的情況，所以我們今天介紹一下蒸汽換熱模溫機的內容！

化工行業控溫主要是通過熱介質在反應釜的盤管或夾套內部循環流動，使其介質通過管壁給物料間接傳熱，以達到所需求的溫度，化工反應釜控溫需要先根據反應釜的大小、溫度、以及升溫速率等前提條件來計算反應釜整體所需要的加熱功率，通常反應釜容積較小的時候，溫度較高，計算出來的加熱功率不大，沒有超過100KW，可以使用電加熱模溫機給導熱油加熱，再通過循環油泵將已經加熱完成的導熱油輸送到反應釜的換熱管道中給物料換熱。

當反應釜的容積比較大的時候，計算出來的加熱功率超過100KW，則需要按照特種設備的標準來執行，并且每年按照鍋規要求定期年檢，但是有的用戶可能會覺得后期的年檢繁瑣手續相對比較麻煩，也可以了解一下用戶現場有無蒸汽。

目前大部分的化工園區都會有配備蒸汽管道，在有蒸汽源的情況下，對于控溫需求溫度低的，控溫精準度高的可以使用蒸汽間接給導熱油加熱，通過模溫機內部程序控制來控制控溫精度和蒸汽流量，而對于使用溫度較高的，單蒸汽達不到的溫度，前期可以先使用蒸汽將導熱油加熱到蒸汽最高溫，再通過電加熱管將溫度不夠的導熱油繼續加熱到更高的溫度，因為這時候溫度溫差已經被蒸汽分掉一部分了，所以電加熱模溫機的加熱功率也會因此大大降低了很多，從而避免帶證，也可以省去每年繁瑣的年檢程序，而且蒸汽換熱模溫機的使用可以有效利用能源，降低后期的生產成本、電能等。